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中厚板切割_中厚板切割加工_无锡市久鼎钢铁
来源:自创 | 作者:久鼎钢铁 | 发布时间: 2019-07-26 | 21 次浏览 | 分享到:
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如果说管理创新是统一思想、达成共识的有力举措,那么技术创新则是催生活力、助推发展的战略武器。首钢股份炼铁作业部顺应生产实际,不断研究新情况、解决新问题,敢担当、敢创新,敢为天下先。

高碱度烧结矿技术助推环保限产新思维、新举措。面对环保限产和高炉高质量顺稳生产的双重压力,首钢股份炼铁人深刻领会“绿水青山就是金山银山”新理念,变压力为动力,变困难为挑战,创新提出高碱度烧结矿技术攻关课题,成为业界争相学习借鉴的典范。

为实现环保限产期间环保超低排放,首钢股份炼铁技术人员探讨实施高碱度烧结矿炼铁生产,保证酸碱平衡,少用烧结矿,多用球团矿。而要少用烧结矿,就要与比例升高的球团矿配比;为保证炉料指标,就要提高烧结矿碱度,据统计,烧结矿碱度月均在2.5以上,最高的达到2.9。同时,通过同步细化炉内技术操作,高炉冶炼水平逆流勇进,生产技术指标不降反升,这给首钢股份炼铁人不断进行技术创新带来不竭的动力。

炉缸冷却壁长寿技术是高炉“强身健体”的良药。高炉的顺稳生产,不仅源于原燃料质量、生产工序的状态良好,而且取决于高炉本体的“健康长寿”。对此,首钢股份炼铁人自主研发了铜冷却壁长寿技术,铜冷却壁使用寿命达到15年以上。其使用寿命的延长,不仅意味着高炉持续高效的顺稳生产,还意味着生产技术指标持续创优、产量稳步增长。好身体是保生存、求发展的关键和保障,首钢股份炼铁人在高炉这项应用上感触颇深。

炉缸整体浇注修复消除“痼疾”,实现“浴火重生”。首钢股份2号高炉于2007年1月4日建成投产,该高炉投产后曾经创造了300千克/吨以下焦比、180千克/吨以上煤比、月均有效容积利用系数2.58吨/立方米·天的纪录,并获得“全国节能减排优胜炉”的称号。然而,随着时间的推移,2号高炉即将达到一代炉龄,而且由于长期高强度冶炼、大量配吃固废料,炉缸受到的侵蚀日益严重,近年来先后出现多次炉缸冷却壁水温差增大的问题,被迫堵风口降低冶炼强度。随着近年来首钢股份硅钢产量的逐年增长,高炉加钛护炉与硅钢冶炼之间的矛盾也日益尖锐。彻底根治2号高炉的“心脏病”,恢复“优胜炉”昔日风采,成为首钢股份炼铁人心头的大难题。各种各样的方案陆续涌上炼铁技术人员的心头,并在他们脑海中反复酝酿……

终于,2018年8月份不期而至的非采暖季限产,给2号高炉炉缸修复带来了难得的时间窗口。凭借长期扎实的炉缸修复技术探索和案例调研,首钢股份公司做出了“碳砖利旧、炉缸整体浇注修复”的重大决策。据《中国冶金报》记者了解,2号高炉采用美固美特有限公司独特的炉缸整体浇注技术修复后,根除了炉缸闹水温差的“痼疾”。


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